先を細くされた軸受は放射状および軸共同負荷に主題。軸受け容量は外リング決まる、より大きいの配線管の角度によって角度の忍耐容量。軸受けは分けられたタイプ軸受けで、単一の列、二重列および4つの列の先を細くされた軸受に軸受けの転がりボディの数に従って分けられる。

単一の列の先を細くされた軸受の整理は取付けでユーザーによって調節される必要がある;二重列および4列の先を細くされた軸受の整理はユーザーの要求に従って工場の時にプロダクトで、必要としないユーザーの調節を与えられた。先を細くされた軸受は円錐内部リングおよび外リング配線管を備え、先を細くされたローラーはそのの間で整理される。円錐形の表面のすべての寸法補助線は忍耐の軸線の同じポイントで群がる。この設計は先を細くされた軸受を合成物の（放射状および軸）負荷のために特に適したようにする。軸受けの軸積載量は接触角のαによって大抵より高いαおよび定められる、より大きいの角度軸積載量。角度のサイズはによってより大きい軸受けの適合性軸負荷に抗することより大きい接触角より大きいEの価値の計算された係数E表現される。先を細くされた軸受は通常別である、ローラーおよびおりアセンブリの内部リングから成っているすなわち、円錐形内部リング部品は円錐形外リング（外リング）と別に取付けることができる。先を細くされた軸受は自動車、圧延製造所、鉱山、冶金学、プラスチック機械類および他の企業で広く利用されている。

先を細くされた軸受は取付けの過程において印の出現の二次原因である:軸受けは内部リングで取付けられていて、組み立てられている、外リングは斜めである、または多分それは結局軸受けを形作っているアセンブリおよび、集まっていることの過程において緊急時の負荷である。コードの仕事に従う先を細くされた軸受の取付けでは、装置または方法の形態のような多くの達成を停止することは、形作らないために、傷象限方位線の出現を形作るために配線管の表面および骨の表面の軸受けを形作る。深い溝のボール ベアリングの装置は間接的に使用されるとき軸受けの精密、身長および機能を反映する。